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注塑企業(yè)往往較為煩惱的是模具上的油污，隨著生產(chǎn)計劃的進行，各種油污都會堆積在模具周邊，不但損害模具的使用壽命，也極其影響成品合格率，為此除油、除膠勢在必行。 模具的清洗能更好為生產(chǎn)服務，光亮無油污的工件成品少不了模具的支撐。
傳統(tǒng)清洗模具的方法大多是使用模具清洗劑來進行清洗作業(yè)。需要將模具浸泡在溶解劑中，還需要把控溶解劑和水的比例，等待一段時間之后，溶解劑將模具表面上的油垢分解，在需要使用大量的清水來沖洗，模具清洗過后需要等待晾干才能投入使用。模具清洗雖然對油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力超強。但整個清洗的過程需要大量的水，溶解劑的處理也會對環(huán)境造成污染，也花費了大量的時間，在清洗過程中，也會對人體造成一定的傷害。而且這種方法適合用在小的、易挪動的工件，對于大型的設備產(chǎn)生的油污、膠層就不適合使用模具清洗劑來清洗了。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，模具清洗技術不斷在更新。激光清洗模具可以快速去除模具表面的膠層、油污等等，對于凹凸不平的樣件，凡是激光照射到的地方，激光都可以清洗，清洗過程中應對自如，清洗過程中沒有耗材，而且也沒有廢料產(chǎn)生。
激光清洗優(yōu)勢：
1、綠色清洗：徹底解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題;
2、無損傷清洗：無研磨、非接觸，對基材無損傷，僅僅清除表面污染物;
3、低成本清洗：無耗材，運行時只消耗極少電量;
4、精密精準清洗：可對指定區(qū)域進行精密精準清洗作業(yè);
5、改善工作環(huán)境：減少人力，解決用工難的問題;
6、自動化清洗：配套自動化設備，易于檢測和控制，實現(xiàn)完自動化清洗。
