眾所周知，激光在精密加工領(lǐng)域有切割、鉆削、刻劃、焊接、清洗等功能。對(duì)于汽車工業(yè)，激光清洗同激光的其他一切功能應(yīng)用一樣不可或缺。

　　激光清洗可以取代焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法，對(duì)汽車零部件焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行精密清洗，對(duì)汽車后市場(chǎng)的維修部件除漆，得到汽車制造市場(chǎng)的客戶滿意。

　　激光清洗的原理主要是通過激光在照射在金屬表面的同時(shí)將金屬表面的銹層剝離，因?yàn)槲覀兊募す饷棵霑?huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度的震蕩，由此將被剝離的銹層震碎，從而完成清洗，只要調(diào)整到正確參數(shù)，我們可以做到零損傷清洗，不會(huì)傷害到基材本身。

　　傳統(tǒng)的清潔方法如手工、清洗酸洗、拋丸、砂紙打磨等方法不僅污染環(huán)境，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，造成人力資源的浪費(fèi)。

　　比如在噴漆結(jié)構(gòu)零件上的關(guān)鍵焊縫必須去除涂層以便于檢查，如使用手動(dòng)或電動(dòng)工具、研磨劑或化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)都會(huì)隱藏問題區(qū)域，并對(duì)表面造成進(jìn)一步的損壞。

　　激光清洗具有無接觸、不傷基材、綠色環(huán)保、清洗快速、自動(dòng)化的等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，在汽車零部件加工及整車制造時(shí)，通過激光光源精準(zhǔn)定位于鍍鋅板焊前、鋁合金焊前焊后的氧化皮以及其他表面殘留污染物，進(jìn)行徹底清理，從而獲得強(qiáng)大、無空隙和微裂紋的焊接和粘合，能夠有效提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

　　根據(jù)應(yīng)用的不同，激光的脈沖頻率、能量和波長(zhǎng)必須精確選擇，以清潔、拋光和燒蝕目標(biāo)材料。同時(shí)，必須要防止對(duì)基底材料造成任何形式的損害。

　　激光清洗機(jī)在汽車行業(yè)進(jìn)行拋光、表面清潔和去除涂層的應(yīng)用，正在迅速拓展。除了在汽車工業(yè)，激光清洗還用在模具鑄造、精密儀器、造船業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)。