清洗設(shè)備是指可用于替代人工來(lái)清潔工件表面油、蠟、塵、氧化層等污漬與污跡的機(jī)械設(shè)備。市面上所見(jiàn)到清洗設(shè)備為：超聲波清洗、高壓噴淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及復(fù)合型清洗設(shè)備等;其中應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛的當(dāng)屬噴淋清洗和超聲波清洗;在工業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，需要對(duì)產(chǎn)品表面層的污漬、油污、銹跡等污染物進(jìn)行清潔。傳統(tǒng)的噴砂、磨砂清洗等方式對(duì)環(huán)境和材料本身污染損傷較大，不利于后期的維護(hù)使用，現(xiàn)在全新的激光清洗技術(shù)的應(yīng)用，讓工業(yè)制造中的清洗變得簡(jiǎn)單。

　　傳統(tǒng)的工業(yè)清洗都有各種弊?。?/p>

　　1、噴砂清洗會(huì)對(duì)基材造成損傷，產(chǎn)生大量的粉塵污染，若是密閉箱里進(jìn)行小功率噴砂污染還相對(duì)較小，在開(kāi)放空間進(jìn)行大功率噴砂，會(huì)帶來(lái)巨大的揚(yáng)塵困擾;

　　2、濕法化學(xué)清洗會(huì)有清洗劑殘留，清洗效率不夠高，對(duì)基材酸堿性和表面親疏水性等有影響，且會(huì)造成環(huán)境污染;

　　3、干冰清洗成本高昂，舉例而言，一家輪胎廠，采用干冰清洗工藝一年的耗材費(fèi)用就接近80-120萬(wàn)。并且其產(chǎn)生的次級(jí)廢物不便回收;

　　4、超聲波清洗不能去除涂鍍層，無(wú)法清洗軟性材料，且對(duì)亞微米級(jí)的顆粒污染無(wú)能為力;

　　總的來(lái)說(shuō)傳統(tǒng)清洗工藝都有各種各樣的不便，無(wú)法滿足制造業(yè)清洗環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)保或者效率的要求。激光清洗采用的是非接觸無(wú)研磨的清洗方式，適用于各種模具、金屬件、非金屬件等，清洗無(wú)污染、去耗材，且激光清洗設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低。

　　圣同智能激光裝備集團(tuán)提供小功率、大功率激光清洗機(jī)，可適應(yīng)多種場(chǎng)合，多年來(lái)聯(lián)合中科院、科研院校研發(fā)生產(chǎn)與銷售激光清洗設(shè)備，從最開(kāi)始的五十瓦小功率的激光清洗設(shè)備到現(xiàn)在上千瓦的激光清洗設(shè)備，都是多年奮斗的果實(shí)，多年以來(lái)我們以高科技、高質(zhì)量求生存!以高服務(wù)高誠(chéng)信求發(fā)展!為廣大客戶提供了最優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持和維護(hù)服務(wù)以及長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系!并為國(guó)內(nèi)外客戶提供過(guò)一系列整套激光清洗解決方案及相關(guān)配套設(shè)施。